Φ50 Производствена линија за истиснување на најлон прачки

Преглед на производот

Ф50производствена линија за истиснување на најлонски прачкие целосно решение со клуч на рака за производство на цврсти тркалезни шипки PA6/PA66 со дизајн на матрица со 4 жици, способни за производство на два дијаметри на прачка (Φ40mm и Φ50mm) со една машина. Од хранење на пелети до завршено редење прачки, секоја фаза е автоматизирана во еден континуиран проток, што го прави ефикасен избор за добавувачите на инженерски пластични прачки, запчаници, чаури и делови за абење.

Дизајнирана за стабилно, долгогодишно производство, линијата е управувана од главен мотор од 15 kW со контрола на фреквентниот инвертер и контролен систем базиран на PLC, што им овозможува на операторите прецизна регулација на брзината и повторливи услови на процесот. Со моќност од 15–30 kg/h, им одговара и на малите погони кои влегуваат на пазарот на најлонски прачки и на етаблираните производители кои го прошируваат капацитетот.

Стандардна конфигурација

Комплетната линија се состои од шест основни единици, секоја избрана за доверливост и лесно одржување:

Спирален систем за хранење и сушење

1. — Автоматски натоварувач од 300 G заедно со бункер за сушење од 50 KG, ја отстрануваат влагата од PA пелети пред истиснување, спречувајќи меурчиња и празнини во готовата прачка.

Φ50 екструдер со една завртка

2. — срцето на линијата, со нитридирана завртка и буре изработени од висококвалитетен легиран челик за одлична отпорност на абење и долг работен век, со повеќезонска независна контрола на температурата за еднообразно пластифицирање.

Комплет матрици со цврсти шипки (4-жица)

3. — прецизна матрица со чаура за димензионирање, формирајќи до четири цврсти прачки одеднаш во Φ40mm или Φ50mm, со држач за матрица за брзо усогласување.

Машина за влечење Caterpillar

4. — Горниот и долниот ремен со погон на серво стабилно ги фаќаат прачките, обезбедувајќи постојана брзина на влечење и постојан дијаметар на шипката.

Синхрона единица за сечење пила

5. — Автоматско сечење со контролирана фреквенција на претходно поставени должини, со ладење со прскање со вода и корито за собирање чипови за чисти, квадратни краеви на прачките.

Решетка за редење и регулатор на температурата на калапот

6. — галванизирана решетка од 1,5 m за уредно собирање, плус единица за контрола на температурата на мувлата што ја одржува матрицата на стабилна работна температура.

Зошто оваа машина LineOne, два дијаметри

● — сетот со матрици со 4 жици произведува шипки Φ40mm и Φ50mm на барање, што ви дава флексибилност на производот без дополнителни инвестиции.

Стабилен излез

● — инверторот на фреквенцијата плус контролата на PLC ги одржува синхронизирани брзината на завртката, влечењето и циклусот на сечење, намалувајќи го времето на застој и материјалниот отпад.

Долг работен век

● — Завртката од азотен легиран челик и бурето се отпорни на абење дури и со PA оценки исполнети со стакло или со висок вискозитет.

Лесна работа

● — централизираниот контролен кабинет со независни зонски прекинувачи го прави поставувањето, прилагодувањето и одржувањето едноставно за операторите на кое било ниво на искуство.

Апликации

Прачките произведени од овапроизводствена линија за истиснување на најлонски прачкишироко се обработуваат во запчаници, чаури, ролери, водилки, делови за изолација и плочи за абење за текстилни машини, опрема за преработка на храна, транспортни системи, машини за печатење и автомобилски компоненти. Самоподмачкувачките својства на најлонот, со низок шум и отпорни на удари, го прават популарна замена за метал во машинското инженерство.

Услуга и приспособување

Обезбедуваме целосна поддршка од распоредот на постројката и упатствата за инсталација до обуката на операторот и резервните делови по продажбата. Прилагодени конфигурации - различни дијаметри, бои или поголем излез - се достапни на барање. Контактирајте не за детален распоред и понуда, и дозволете оваа производствена линија за истиснување на најлонски шипки да стане основа на вашиот бизнис со инженерска пластика.