Професионалната линија за производство на повеќеслојни ко-истиснување на листови овозможува производство на композитни материјали со високи перформанси

Професионално обезбедуваме комплетни решенија заАБС повеќеслојна линија за производство на листови со ко-екструзијас. Оваа напредна опрема користи конфигурација со двојна екструзија на екструдери SJ-130/38 и SJ-70/35, специјално дизајнирани за производство на повеќеслојни композитни листови со ширина од 500-2000 mm. ОваABS опрема за ко-истиснување на листови, преку прецизен дистрибутерски систем, овозможува повеќеслојно ко-екструзивно производство на различни структури како A+B или A+B+A, постигнувајќи стабилна моќност од 450-600kg/h. Оваа зрела повеќеслојна производствена линија со ко-истиснување обезбедува сигурна производствена опрема за висококвалитетното производство на лимови.

Јадрото на оваАБС повеќеслојна линија за производство на листови со ко-екструзијаусвојува конфигурација со двоен екструдер. Главниот екструдер SJ-130/38 е опремен со погонски мотор од 200 KW, дијаметар на завртката од 130 mm и сооднос L/D од 38:1, обезбедувајќи ефикасна пластификација на материјалот на главниот слој. Помошниот екструдер SJ-70/35 е опремен со мотор од 45 KW, дијаметар на завртката од 70 mm и сооднос L/D од 35:1, специјално за прецизно истиснување на функционалните слоеви. Завртката и цевката на опремата за ко-истиснување на листовите ABS се изработени од нитридиран челик 38CrMoAL, со цврстина која достигнува HV950 и HV1050, обезбедувајќи отпорност на абење и долготрајна стабилност при обработка на инженерска пластика.

Системот на матрици наАБС повеќеслојна линија за производство на листови со ко-екструзијаусвојува дизајн на проточен канал од типот на закачалката, со ширина на матрицата од 2200 mm и опремен со прецизен дистрибутер за да се обезбеди рамномерна дистрибуција на материјалот во секој слој. Календарот со три ролни е опремен со Ф450×2500mm ролери за завршна обработка на огледалото, со тврдост на површината на валјакот HRC58-62 и дебелина на хромирана облога од 0,08mm. Специјалниот повеќеканален дизајн обезбедува еднаква температура. Системот за контрола на температурата на ролери користи омекната прочистена вода како медиум, со точност на контрола на температурата од ± 1℃ и е опремен со три пумпи за топла вода од 2,2 KW и три сета грејачи од 12 KW за да обезбеди прецизна температурна средина за формирање на листови.

Целиотповеќеслојна линија за производство на ко-истиснувањевклучува и две хидраулични менувачи на екранот, 8-метарска поддршка за ладење и систем за сечење со влечење. Менувачот на екран користи тајвански хидраулични компоненти, овозможувајќи менување на екранот без да се запре машината. Машината за влечење е опремена со нитрилни гумени ролери Φ240×2500mm, управувани од мотор од 2,2KW, со што се постигнува синхрона регулација на брзината со трите валјаци. Системот за електрична контрола на опремата за ко-истиснување на листовите ABS користи PLC од серијата S7 на Siemens и екран на допир, во комбинација со конвертор на фреквенција ABB, за да се обезбеди координирана работа на целата линија.

Го опремивмеАБС повеќеслојна линија за производство на листови со ко-екструзијасо комплетен систем за напојување и помошен систем. Екструдерот SJ-130 е опремен со фидер за завртки од нерѓосувачки челик E-1000, а екструдерот SJ-70 е опремен со вакуумски фидер E-300, обезбедувајќи прецизно снабдување со различни суровини. Поддршката за ладење е опремена со ролери од не'рѓосувачки челик долги 8 метри и три прилагодливи секачи на рабовите, што обезбедува доволно ладење на лимот и уредните рабови. Машината за сечење користи механичко електрично стрижење, опремено со корејски енкодер Autonics, за да постигне автоматско сечење со фиксна должина.

ОваАБС повеќеслојна линија за производство на листови со ко-екструзијане е погоден само за ABS материјали, туку може да обработува и разни инженерски пластики како што се HIPS, PS, PP, HDPE и PMMA, задоволувајќи ги различните потреби за производство на клиентите.