SJ120/33 TPE Посебна производна линија против лизгање

✅ Специфичен дизајн за TPE - Системот за контрола на завртки, мувла и температура се специјално оптимизирани за совршено да се прилагодат на карактеристиките на високата еластичност на TPE материјалот.

✅ Излез со висок капацитет - Дизајниран капацитет од 400-450kg/h, погон со висока моќност од 160kW обезбедува стабилно и ефикасно производство.

✅ Прецизен третман на површината - Календар со три ролни со завршна облога во огледало во комбинација со прецизна контрола на температурата произведува висококвалитетни мат материјали со мазни површини и еднаква дебелина.

✅ Целосно автоматско сечење - Опремен со броење со енкодер и систем за пневматско сечење за прецизно сечење должина.

Технички параметри и конфигурација

Клучни технологии за производство на TPE анти-лизгачки душеци

Систем за контрола на завртки и температура специфичен за TPE

Оптимизиран дизајн за материјали со висока еластичност. Користи 38CrMoAlA нитридиран челичен шраф (цврстина HV≥740), со специјален дизајн на конец кој ги балансира стрижењето и пластификацијата. 7-зонското керамичко греење во комбинација со интелигентна контрола на температурата (±2℃ точност) обезбедува стабилно истиснување на материјалот TPE во рамките на прозорецот за оптимална температура за обработка, спречувајќи деградација и формирање на меурчиња.

Технологијата за прецизно календерирање и површинска обработка Се произведува површински материјал со висока мазност и висок квалитет.

∮400mm хромирани валјаци за калндерирање со огледало (мазност Ra≤0,025μm), во комбинација со независен систем за контрола на температурата со три валјак, обезбедуваат прецизни услови за обликување и ладење за TPE материјалот. Механизмот за подесување на клиренсот на запчаникот со црви обезбедува паралелизам на трите валјаци, создавајќи еднаква дебелина и мазна површина на подлогата на површинскиот материјал.

Високоефикасно сечење и автоматска интеграција Овозможува континуирано производство и прецизно сечење.

Опремен со корејски енкодерски систем за мерење на Autonics, точноста на сечењето достигнува ± 1mm. Пневматското стегање + сечењето од типот на стрижење обезбедува непречено и брзо работење. Целата линија усвојува централизиран систем за контрола, постигнувајќи автоматска синхронизација на истиснување, калндерирање, влечење и сечење, што значително ја подобрува ефикасноста на производството.

Модуларен дизајн на мувла

Флексибилно се прилагодува на различни спецификации на производи

Калап за тркалца во стил на закачалка за палто од 1160 mm, со хромиран и полиран со огледало за да се намали задржувањето и распаѓањето на материјалот од TPE. Опремен со уред со прилагодлив раб (200 mm по страна), може флексибилно да се прилагоди во опсег од 600-1000 mm за брзо прилагодување на различни спецификации на нарачки.

Главни области на примена

Домашни душеци против лизгање - душеци за бања, патосници за кујна, патосници за врати

Патосници за автомобил - патосници за возач/патници, патосници за багажник

Комерцијални места - теретана, базен, соблекувални против лизгачки душеци

Медицинска нега - Против лизгачки патосници, патосници за обука за рехабилитација

Индустриска безбедност - душеци против замор на работна станица, заштитни душеци за машина

Карактеристики на компатибилност на материјали

Главен материјал: TPE (Термопластичен еластомер) гранули

Опсег на цврстина: Може да обработи Shore A 50-90 степени TPE материјал

Способност за боја: Поддржува производство на природни, црни и различни обоени TPE.

Функционална експанзија: Може да се модифицира за да произведе функционални душеци со антистатички, антибактериски и отпорни на пламен својства.

Еколошки карактеристики: TPE материјалот може да се рециклира и ги исполнува барањата за заштита на животната средина.

Анализа на ефикасноста на производството

Земајќи ја стандардната простирка од 1000mm×3,5mm како пример:

Дневен производствен капацитет: 8-10 тони (24-часовно континуирано производство)

Годишен производствен капацитет: 2500-3000 тони (300 работни дена)

Персонал: Потребни се само 2-3 оператори

Стапка на искористеност на материјали: ≥98% (отпадните материјали може да се рециклираат)

Ниво на потрошувачка на енергија: ≈ 0,25-0,3 kWh/kg Производ

Предности за враќање на инвестициите

Ефикасност на производството: 3-5 пати поефикасна од традиционалните производни процеси

Конзистентност на производот: Автоматската контрола обезбедува постојан квалитет помеѓу сериите

Флексибилност: Брзо менување, приспособливо за нарачки од мали серии и повеќе различни

Трошоци за одржување: Модуларен дизајн, лесно одржување и високо заменливи резервни делови

Посветеност за квалитет и услуги

Систем за обезбедување квалитет

Строг избор на материјали: Сите клучни компоненти користат добро познати домашни и меѓународни брендови

Контрола на процесот: Строго имплементирајте 38 контролни точки за квалитет во производните процеси

Целосно машинско тестирање: 48-часовен тест за континуирано оптоварување пред да ја напуштите фабриката

Потврда на перформансите: Проверка на производството користејќи TPE материјали наведени од клиентот

Гарантен период за поддршка на услугата: 12-месечна гаранција за целата машина.

Техничка поддршка: Обезбеден е водич за инсталација и пакет со параметри на процесот.

Услуги за обука: Обука за системот за работа и одржување на лице место.

Снабдување со резервни делови: 24-часовен механизам за одговор за најчесто користените резервни делови.

Далечинска поддршка: Далечинско дијагностицирање на дефекти преку видео и телефон.

Услуги со додадена вредност:

Консултации за формулација: Предлози за избор на материјал од TPE и оптимизација на формулацијата.

Дебагирање на процеси: Помош при развој на параметри на процесот на нов производ.

Производство на примероци: Обезбедена е услуга за производство на пробни примероци во мала серија.

Технички надградби: Обезбедени решенија за проширување и автоматизација на функциите на опремата.

Најчесто поставувани прашања:

П1: Кои се предностите на TPE материјалите во споредба со ПВЦ и гумата?

TPE ги комбинира перформансите за обработка на пластиката со еластичноста на гумата. Не бара вулканизација, може да се рециклира, еколошки и без мирис, што го прави особено погоден за автомобилски ентериер, мебел за домот и други области со високи еколошки и безбедносни барања.

П2: Колку време е потребно за да се сменат производните линии за да се произведат производи со различна ширина?

Промената на спецификациите за ширина со прилагодување на преградата на мувлата трае приближно 1-2 часа. Промената на спецификациите за дебелина со прилагодување на јазот за три ролни и параметрите на процесот трае приближно 30-60 минути. 

П3: Кои се посебните барања за контрола на температурата за материјалот TPE?

TPE има тесен прозорец за температура за обработка и е чувствителен на температура. Нашиот 7-зонски систем за греење, во комбинација со високопрецизен систем за контрола на температурата (±2℃), може прецизно да ја контролира температурата на секој дел, спречувајќи деградација на материјалот или недоволна пластификација.

П4: Која е точноста на должината на сечењето? Дали може да се постават повеќе должини?

Со користење на корејски енкодер Autonics, точноста на сечењето е ± 1mm. Контролниот систем поддржува 10 претходно поставени должини, овозможувајќи им на операторите брзо да се префрлаат помеѓу различни должини на сечење.

П5: Кои се фабричките услови потребни за производната линија?

Се препорачува фабриката да биде долга најмалку 20 метри, широка 4 метри и висока 3,5 метри. Потребно е напојување од 380V/50Hz, вода за ладење (притисок 2-4 kg/cm²) и компримиран воздух (0,6-0,8 MPa).

П6: Дали површината на TPE влошките може да биде врежана?

Да. Добиената мазна подлога е идеална за последователно втиснување. Можеме да обезбедиме приспособени услуги за ролери за втиснување или да препорачаме професионални добавувачи на опрема за втиснување.

П7: На што треба да обрнам внимание при рутинско одржување на опремата?

Главното одржување вклучува: редовно чистење на ладилникот за мувла, проверка на грејните елементи, подмачкување на компонентите на преносот и чистење на системот за вода за ладење. Ќе обезбедиме детален план за одржување.

П8: Дали можете да произведете композитни патосници со леплива подлога?

Да. Со додавање на уред за ламинирање, може да се ламинира леплив потпорен слој на задниот дел од материјалот од TPE мат. Ние нудиме различни опции за ламинирање.