Изборот на Qingdao Eaststar значи избор на доверлив партнер. Нашата производна линија за пластичен под од камен SJSZ-65/132 SPC им служи на бројни производители и доби високи пофалби за својата супериорна стабилност. Целосно автоматизираниот дизајн, заедно со брендираните компоненти, обезбедува лесно стартување на производството. Ние не само што испорачуваме висококвалитетна производна линија за профили, туку обезбедуваме и сеопфатни услуги од инсталацијата и пуштањето во работа до поддршката за процесите, заштитувајќи го вашето производство.
Линијата за производство на SPC Stone Plastic Flooring на Eaststar е основната опрема за производство на висококвалитетни композитни подови и профили од камена пластика (SPC). Ова комплетно решение постигнува целосна автоматизација од мешање суровини, конусно истиснување со два завртки, вакуумско обликување до автоматско сечење и собирање. Јадрото на производната линија, конусниот екструдер со две завртки SZ-65/132, обезбедува густ и униформа јадро на подот преку неговото ефикасно пластифицирање и стабилно производство. Како популарно решение за истиснување на пазарот, произведено во нашата сопствена фабрика, стана префериран избор за многу производители на подови поради неговата супериорна доверливост и исплатливост.
| Состав на опрема | Спецификации и модели | Количина | Основни белешки |
| Јадрото на целината линија |
SZ-65/132 Конусна двојна завртка Линија за истиснување |
1 комплет | вакуумско обликување, влечно сечење, вакуумско обликување, влечно сечење, и уреди за растоварање. |
| Калапи за појавување | ПВЦ-159mm калап за под | 1 комплет | Прилагодување врз основа на потребите на клиентите |
| Калапи за појавување | ПВЦ-189 мм калап за под | 1 комплет | Прилагодување врз основа на потребите на клиентите |
| Помошни опрема |
SHR-Z300/600 Highand Low Единица за мешање на температурата |
1 комплет | Постигнете ефикасно мешање и пренесување на суровини |
| Пост-обработка опрема |
LM-1000 Сандер | 1 комплет | Се користи за поставување на дебелина и фино брусење на подните површини |
| Пост-обработка опрема |
Облога BF350B-PUR-IV Машина |
1 комплет | Постигнете висококвалитетна апликација од декоративен филм |
Моќно и ефикасно пластифицирање:Јадрото го прифаќа конусниот екструдер со два завртки SZ-65/132, со двојни завртки кои синхроно ротираат во спротивни насоки. Има функции за присилно хранење и самочистење, што има одличен пластифицирачки ефект врз формулациите на SPC во прав и висока излезна ефикасност.
Сигурна работа:Бурето на завртката е изработено од легиран челик 38CrMoAlA и се подложува на длабок третман со нитридирање, што резултира со висока цврстина и исклучително силна отпорност на абење; менувачот и запчаниците на дистрибутивната кутија се направени од процес на карбурирање и мелење 20CrMnTi за да се обезбеди пренос на висок вртежен момент и работа со низок шум.
Целосно автоматизирана контрола:Целата производна линија постигнува беспрекорна интеграција од автоматско хранење, истиснување, обликување во вакуум, влечно сечење до истовар. Контролниот систем користи компоненти од меѓународни брендови како што се Siemens, Omron и ABB за да се обезбеди прецизно работење и сигурни перформанси.
Исклучителна прецизност:Линијата за производство на SPC Stone Plastic Flooring на Eaststar е основната опрема за производство на висококвалитетни композитни подови и профили од камена пластика (SPC). Ова комплетно решение постигнува целосна автоматизација од мешање суровини, конусно истиснување со два завртки, вакуумско обликување до автоматско сечење и собирање. Јадрото на производната линија, конусниот екструдер со две завртки SZ-65/132, обезбедува густ и униформа јадро на подот преку неговото ефикасно пластифицирање и стабилно производство. Како популарно решение за истиснување на пазарот, произведено во нашата сопствена фабрика, стана префериран избор за многу производители на подови поради неговата супериорна доверливост и исплатливост.
Едношалтерско решение:Ние не само што ја обезбедуваме главната линија за истиснување, туку обезбедуваме и високоефикасни единици за мешање со висока и мала количина, прецизни брусила и машини за обложување PUR со висока конфигурација, обезбедувајќи им на клиентите проект со едно застанување клуч од суровини до готови подови.
| Компонентен модул | Клучни параметри | Спецификации и инструкции |
| 1. Автоматски транспортер со завртки SL-300 | Капацитет за пренесување | 300 кг/ч |
| Волумен на канта | 200 кг | |
| Моќност на моторот | 1,5 KW | |
| 2. SZ-65/132 конусен екструдер со две завртки | дијаметар на завртката | Φ65/Φ132 mm |
| Вртење на завртката | Синхрона ротација нанадвор | |
| Материјал за завртки/барел | 38CrMoAlA, нитрид, цврстина > HV740/>HV940 | |
| Моќност на главниот мотор | 37 KW (Електрични машини Шандонг Хенгли/Кингдао) | |
| Метод за прилагодување на брзината | Контрола на брзината на променлива фреквенција ABB | |
| Моќ за греење | 24 KW (лиен алуминиумски калем за греење) | |
| Метод на ладење | Центрифугални вентилатори (3 единици × 0,25 kw) | |
| Запчаници на менувачот | 20CrMnTi, процес на мелење на опрема за карбуризирање и гаснење | |
| 3. Внесувач со два завртки | Начин на хранење | Автоматски транспортер за мерење со два завртки |
| Моќност на моторот | 1,1 KW | |
| Метод за прилагодување на брзината | Контрола на брзината на променлива фреквенција ABB | |
| 4. Фаза за обликување на вакуум DX-6000 | Должина на платформата | 6000 мм |
| Материјал за платформа | 201 не'рѓосувачки челик | |
| Моќ за греење | 5,5 KW × 2 единици | |
| Систем за ладење | Пумпа за вода од 2,2 KW × 1 единица | |
| Систем за сушење | 1,1 KW вителски вентилатор × 1 единица | |
| 5. QY-300 интегрирана влечна машина за сечење | Секција за влечење | |
| Метод на влечење | Тракција со двојна патека, силиконски гумени блокови | |
| Брзина на влечење | 0,5 - 6 мин | |
| Моќност на моторот | 1,5 KW × 2 единици (ABB контрола на брзината со променлива фреквенција) | |
| Дел за сечење | ||
| Метод на сечење | Пневматско стегање, сечило за пила од легура | |
| Моќност на моторот за сечење | 2,2 KW | |
| Режим на сечење | Автоматско/рачно сечење со фиксна должина | |
| 6. Уред за истовар XL-3000 | Должина на уредот | 3000 мм |
| Материјал за маса | Нерѓосувачки челик |
| Име на опрема | Целосно автоматизирана контрола: | Спецификации и инструкции |
| SHR-Z300/600 Единица за мешање со високи и ниски температури | Топла волумен на мешање | 300L (ефективни 210L), мотор од 55KW (ABB инвертер) |
| Ладно мешан волумен | 600L (ефективни 420L), мотор од 11KW | |
| Мешан циклус | 8-12 минути/тенџере | |
| LM-1000 Кат Брусење | Максимална ширина на обработка | 1000 мм |
| Моќност на моторот на рамката за брусење | Првата брусалка има излезна моќност од 22 kW, а втората брусалка има излезна моќност од 11 kW. | |
| Големина на ременот за брусење | 1030 × 2200 mm | |
| Машина за обложување BF350B-PUR-IV | Максимална ширина на обработка | 350 мм |
| Брзина на ламиниране | 0-50 m/I | |
| систем за контрола | PLC екран на допир, систем за снабдување со лепак PUR |
| Конвертор на фреквенција | АББ |
| Контролор на температура | ОМРОН/ Делта |
| Контактори и прекинувачи | Сименс/Шнајдер |

Супериорна стабилност:Речиси не влијае на температурата и влажноста, погоден за геотермални и влажни средини.
100% водоотпорен:Основниот слој е целосно водоотпорен, што го прави идеален избор за простори како кујни и бањи.
Зелени и еколошки:Без формалдехид, тешки метали и други штетни материи.
Висока издржливост:Површинскиот слој отпорен на абење го прави производот отпорен на гребење и има долг работен век.
Лесна инсталација:Повеќето модели користат дизајн со прицврстување, што овозможува брза и лесна инсталација директно на постоечкиот под.
Структура на производна линија за истиснување на камен пластичен под
Комплетната производствена линија за подови SPC интегрира комплексен систем од повеќе прецизни модули за да се обезбеди супериорен квалитет на финалниот производ.
За Истоксо кои се соочуваr
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. е професионално претпријатие специјализирано за истражување, развој, производство и продажба на опрема за истиснување на пластика со високи перформанси. Со повеќе од дваесет години техничка експертиза и богато проектно искуство, длабоко ги разбираме практичните проблеми со кои се среќаваат нашите клиенти во производството. Нашата цел е да им обезбедиме на глобалните клиенти технолошки напредни, стабилни и исплатливи решенија за целосна производна линија, заедно со сеопфатна услуга по продажбата.
Дизајн на приспособено решение:Ние обезбедуваме најоптимизирани решенија за конфигурација на опремата врз основа на спецификациите на вашиот производ и барањата за производствен капацитет.
Проекти со клуч на рака:Обезбедување целосен опсег на услуги од планирање на работилница, инсталација и пуштање во работа на опремата, обука за работа до насоки за процесот.
Доживотна техничка поддршка:По испораката на опремата, обезбедуваме постојани технички консултации и поддршка за оптимизација на процесите.
Сеопфатна поддршка по продажбата:Едногодишна гаранција за опрема, долгорочно снабдување со резервни делови.
П1: Што е производствена линија за истиснување на подот SPC?
A1: Производствената линија за истиснување на подови SPC е основната опрема што се користи за големо производство на композитни подови од камен-пластика (SPC). Користи конусен екструдер со два завртки за пластифицирање и набивање на мешавината од камен во прав/ПВЦ, формирајќи ја подлогата за подот преку матрица, а потоа произведува висококвалитетни SPC плочи за јадрото на подот преку процесите на ладење, обликување и сечење.
П2: Како SPC подот се споредува со LVT или WPC?
A2: SPC подот нуди зголемена цврстина и стабилност во однос на LVT и WPC поради неговото камено-пластично јадро, што го прави совршен за средини со голем сообраќај.
П3: Дали машината може да произведе различни дебелини на подот од SPC?
A3: Да, машината поддржува SPC дебелини на подот од 3 до 6 mm, приспособливи за да се задоволат различните барања на пазарот.
П4: Колку долго е времето за испорака?
А4: Нашето стандардно време за испорака е 35-40 работни дена по добивањето на претплатата.